经常有一些工业管道项目，由于存在如下制约，可能无法做水压试验。比如：

但是，气压试验由于充压后万一管道破裂，能量难以快速泄去而产生爆炸，具有很大危险性。具体见我们看了这些，你还敢动管道气压试验的念头？一文。除非各类安全措施得当（包括但不限于施工方案/安全预案已编制，管道安全附件已经具备，人员已经疏散），否则万万不可进行气压试验。另外，不同规范会对可以进行气压试验的管道设计压力和管径有限制，以限制试验气体能量，控制试验危险性。

升压快，效率高。试验时，要求配备安全泄放设施，用作试验的气体应为空气或其它无毒、不可燃气体。且管道被液体充填部份的压力不应超过水压试验试验压力。

对于原GC3 级管道，GB/T20801规定，经业主或设计同意，可结合试车，用管道输送的流体进行压力试验。在管道初始运行时或运行前，压力应分级逐渐增加至操作压力，每级应有足够的保压时间以平衡管道应变。如果输送的流体是气体或蒸汽，则应进行预试验。这个其实非常有用。

不同规范对此规定不完全一致。以GB/T20801为例，符合下列条件时，可用100%无损检测代替压力试验。

某些项目，因施工组织问题，可能存在大量管道投运前没有试压，而临时要求用100%无损检测替代的问题。一般来做，这种做法是不太可取的。因为压力试验本身是强度验证性试验，是在运行前考核一个管道系统是否安全的最有效手段，试验合格，相当于管道系统的每一个组件是可靠的。而无损检测本质上经验判断性试验，试验结果的评定依赖于人为判断。且无损检测充其量只能对管道局部进行检测。即便全部焊缝经过无损检测确信100%合格，但也不能保证管道系统是安全的。比如前文我们谈及的某LNG项目气压试验时管道爆炸，爆炸点是某对焊法兰的“脖子”处，与焊缝无关。